高频淬火设备在汽摩配件生产中的应用
说起感应加热设备在汽摩配件生产中的应用,我们首先会想到高频淬火工艺。近年来,链轮淬火设备表面加热,随着汽车工业的迅速
发展,需要感应淬火的汽摩配件的种类也越来越多。
感应加热设备在汽摩配件生产中的应用:
一、感应淬火工艺
感应淬火设备分为超高频感应淬火、高频感应淬火、超音频感应淬火、中频感应淬火、工频感应淬火等五类,大链轮淬火设备,广泛用于汽
摩配件如:拔叉、曲轴、连杆、活塞销、球头销、曲柄销、链轮、气门、各种摇臂、摇臂轴、齿轮轴、花键轴;各种小轴、拨叉、离合器等
的感应淬火热处理工艺。
二、透热成型处理
感应淬火设备除了用于汽摩配件的淬火工艺,在汽摩配件生产前期的材料锻造成应用。根据汽摩配件的尺寸大小,可以选择合适频率和功率
的感应加热设备满足加工需要。
新型igbt中频感应熔炼炉
新型igbt中频感应熔炼炉☆
本设备是我们公司研制的一种新型igbt中频感应熔炼炉,它主要用于熔炼普碳钢,合金钢,铸钢,铸铁,有色金属铜,铝合金等。具有效率高,融化速度快,操作方便等优点。
本设备采用新型电源,其的优点是节约电能,一般可控硅中频熔炼一吨钢大约在900度左右,而igbt晶体管中频熔炼一吨钢大约在630度。而且熔炼速度快,熔炼0.5吨钢水只需要50分钟。提高了生产量,减少了各种合金元素的烧损,尤其是熔炼特殊的合金。
新型igbt中频感应熔炼炉的组成:
1.炉体两台 2.水冷电缆3.软水处理器 4.主回路铜排
中频齿轮链轮类淬火——200kw淬火设备、满足范围: 齿轮直径直径600左右,宽度在150左右,淬硬层要求2-6mm;链轮直径在800左右的
工件。可选用200kw中频感应加热电源。
链轮、齿轮淬火,需要选用淬火机床。大承重量,大回转直径,快速下降入水,专为盘类零件设计的专用淬火机床。
中频淬火设备频率:2-8khz。淬火层深3-10mm。多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火、回火
、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。中频设备特点:效率更高!用电更省!
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