一、用途
pd4040a/4型龙门移动式数控钻床主要用于石化、锅炉、热交换等行业大型管板的钻孔、铰孔、切槽（需用专用工具）等工作，代替人工划线或模板钻孔，提高了工件的加工精度和劳动生产率，缩短了生产准备周期，可实现半自动化生产。
二、特点
1．该机床最大钻孔直径达50mm，最大钻孔工件厚度达300mm，最大工件尺寸可达4000mm×4000mm。
2．该机床配备了四个独立的伺服进给式自控行程钻削动力头.
3．孔的坐标位置可以8m/min的速度快速定位，辅助时间比较短。
4．钻削动力头主轴电机采用无极变频调速，进给速度采用伺服无极调速，操作方便。
5．钻孔进给行程具有自控功能.
6．主轴锥孔为莫氏4号，并配备有莫氏3/4号的变径套，可安装不同直径的钻头。
7．采用龙门移动式结构，设备占地面积小，结构布局合理。
8．龙门x轴移动采用采用两个ac伺服电机和精密滚珠丝杠副滚珠丝母旋转传动
9．四个动力头滑座的y轴移动，采用了二条直线滚动导轨副导向.
10．设备配备对刀装置，可以方便地认定工件的安放位置。
11．采用二台平板链式排屑器，切屑可以自动排到运屑车中，实现文明生产。
12．设有冷却液箱，由一台冷却泵，循环供给4个主轴钻削的冷却液，提高钻头的钻削性能和使用寿命。
13．电气控制先进。数控系统采用西班牙fagor8055.
．质保及售后服务
一、质保期
整机质保期为自机床验收合格交付用户使用后的12个月。
数控系统及伺服驱动器的质保期为自机床验收合格交付用户使用后的30个月。
二、售后服务
接到用户故障电话后，2小时以内做出回复。需要现场服务的，24小时以内到达客户现场。
质保期过后，将提供优质的技术支持和备件供应，并提供终身维护(如有硬件损坏，我公司将只收取备件成本费用和差旅费)。
数控钻床的表面化学处理：
渗氮、渗碳和碳氮主要适用于黑色金属，可以提高其疲劳强度和抗磨性。
1、渗氮。渗氮只适用于渗氮钢，渗氮钢都是含有铝、铬等合金元素的低合金钢。
渗氮层一般都不大于0.6mm，渗氮层厚度对渗氮试样疲劳极限的影响，可见渗氮愈厚对提高疲劳极限愈显著。当厚度超过0.5mm以后，拉压疲劳强度不再提高。
2、渗碳。根据所用渗碳剂状态，又可分为气体渗碳、液体渗碳和固体渗碳。一般渗碳层厚度为0.7到2.5mm。
由于渗氮和渗碳层都比较薄，因此应避免对渗氮和渗碳后的零件进行机加工。对渗氮和渗碳前的零件要进行调质处理，以提高基体材料的疲劳强度。
3、碳氮共渗。它的有点是所需时间短，成本低，因此适用于低质量钢。
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