工业上，泛采用的是用4~20ma电流来传输模拟量。小编总结了4~20ma变送器的4种典型故障及解决办法，帮助大家在现场使用中，对产品故障快速做排除，正常使用模拟量变送器产品。
典型故障及解决办法
01变送器无输出显示
初步检查与测试
解决办法
检查电源是否接反
把电源极性接正确
测量变送器的供电电源，是否有24v直流电压
必须保证供给变送器的电源电压≥12v(智能型）≥15v（普通型）。若无电压，则应检查回路是否断路、检测二次仪表/plc采样电阻（输入阻抗应≤250ω）
如果是带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）
更换表头
将电流表串入24v电源回路中，检查电流是否正常
如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常
接线是否松动
接好线并拧紧
电源是否正确接在变送器电源输入端
正确按照电源要求接在电源接线端子
02变送器输出≥20ma
初步检查与测试
解决办法
变送器电源是否正常
如果小于12vdc，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合rl≤(变送器供电电压-12v)/(0.02a)ω
实际压力是否超过满量程上限
重新选用适当量程的压力变送器
传感器是否损坏，严重过载有时会损坏隔离膜片
需返厂进行检修
电源线接线是否正确
电源线应接在相应的接线柱上
03变送器输出≤4ma
初步检查与测试
解决办法
变送器电源是否正常
如果小于12vdc，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载能力应符合rl≤(变送器供电电压-12v)/(0.02a)ω
接线是否松动引起接触电阻增大，相当于负载增大
接好线并拧紧，带载符合rl≤(变送器供电电压-12v)/(0.02a)ω
实际压力是否超过压力变送器的所选量程
重新选用适当量程的压力变送器
传感器是否损坏，严重过载有时会损坏隔离膜片
需返厂进行检修
04压力显示/输出信号不正确、有误差
初步检查与测试
解决办法
变送器电源是否正常
如果小于12vdc，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载能力应符合rl≤(变送器供电电压-12v)/(0.02a)ω
参照的压力值是否一定正确
更换同型号产品，若误差一致，检测参照压力仪表，如果仪表精度低，则需另换精度较高的仪表
二次仪表的量程是否与压力变送器的量程一致
调整二次仪表的量程必须与压力变送器的量程一致
变送器负载的能力应符合rl≤(变送器供电电压-12v)/(0.02a)ω
如不符合则根据其不同可采取相应措施：如升高供电电压（但必须低于36vdc）、减小负载等
相应的设备外壳是否可靠接地
设备外壳可靠接地
现场强电和弱电是否分开布线
科学、合理布线，避免干扰引起变送器信号不稳定/误差
传感器膜片易变形，过载、异物、硬物有时会损坏隔离膜片
需返厂进行检修
管路有杂质时会使测量精度受到影响
需清理杂质，并在压力接口前加过滤网
此外还有如下：
1.压力指示仪表的输入是4~20ma的，则变送器输出信号可直接接入；如果压力指示仪表的输入是1~5v的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250ω的电阻，然后再接入变送器的输入。
2.多点纸记录仪没有记录时输入端如果开路则：1、 不能再带其他负载；2、 改用其他没有记录时输入阻抗≤250ω的记录仪。
3.管路的温度过高，加缓冲管以散热，使用前最好在缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽直接冲击传感器，从而损坏传感器或降低使用寿命。
转载：热工圈